中国专业汽车模具、光学镜片模具、压铸模具、精密模具供应商
sales@gptmold.com

模具设计与工程

»模具设计与工程

模具设计


mod设计阶段在设计中非常重要塑料模具项目开发。大部分任务ld生命周期成本在设计阶段确定。模具设计不仅基于良好的设计,还应该能够通过制造进行生产。通常,一个好的设计很难或不可能产生。通常,设计工程师将创建模型或设计,并将其发送给制造部门进行审查,并邀请反馈。这个过程称为设计评审。如果不认真遵循此过程,产品可能会在制造阶段失败。此设计实践不仅关注零件的设计方面,还关注可生产性。用简单的语言来说,它意味着制造模具或组件相对容易。

精心设计的模具可以降低生产中模具和零件的总体成本,并减少模具试用后的调整时间,从而直接为我们的客户带来好处。GPT理解这一原则,我们在模具设计过程中分配了大量资源

使用最先进的技术3D设计软件,我们将把您的产品理念转化为现实。我们在定制产品的设计、开发和制造方面的经验注塑模具和支持工具提供解决任何产品难题所需的专业知识。我们欢迎供应商在项目构思阶段尽早参与。这允许早期设计输入,可以改进产品的制造,同时减少成本和上市时间。
理解力先进的模具制造在工艺和技术方面,我们利用最新的CAD/CAM工具将客户的概念转化为可行的成品。GPT精密模具将快速有效地与客户沟通,以适应所有模具设计修改或修订。我们使用的软件包括Pro/E Cero2.0、AutoCAD 2012、SolidWorks 2013、Mastercam 9.0、UG NX8.0和Cimatron E8.5。我们能够从任何格式转换三维数据文件,如IGES、DXF、STL、STEP等。对于提供的三维零件模型,我们将在开始模具设计之前对发现的任何问题进行明确审查,并向客户提供可行性报告和反馈。

DFM


可制造性设计(有时也称为面向制造的设计)- (DFM)模具设计是一种通用的工程艺术,它使模具易于制造。基本思想存在于几乎所有的工程学科中,但根据制造技术的不同,细节也有很大差异。

在开始正式设计之前,我们将向客户发送DFM以供批准,例如分型线方案、浇口位置方案、拔模分析、滑块等机构方案、顶出方式方案、,以及我们提出的更换零件以优化模具设计的建议。

结晶器流动分析


需要简化产品的设计、开发和制造塑料注射模流动模拟是一种非常有价值的工具。通过使用塑料产品的模具流线,GPT团队可以预测零件几何形状或同一工具内的多个零件将如何影响注射条件,向热流道制造商提供孔尺寸,根据工具条件平衡流道,并对现有塑料模具进行故障排除。该仿真软件允许GPT进行设计和优化塑料注射模通过创建浇口和流道系统,预测材料流量、填充和包装压力、循环时间、编织线面积、喷丸尺寸和夹具吨位。

GPT拥有内部模具流程分析,我们知道如何选择最佳配置,如流道、浇口位置和冷却系统,以优化模具结构并提高生产效率。模具设计和制造的交付周期显著缩短,并且需要立即获取首件样品投入生产是不可避免的。由同一个团队开发模具设计而模流分析将解决上一次的问题,尝试用实用的方法完成模流分析制造业因此,限制因素使项目更高效、更及时地投入生产。