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模具设计与工程

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模具设计


Mod设计阶段非常重要塑料模子项目开发。大部分的ld生命周期成本在设计阶段承担。模具设计不只是基于良好的设计,但它应该是可能的生产制造以及。通常,在其他方面好的设计是很难或不可能产生的。通常,设计工程师将创建一个模型或设计,并将其发送到制造部门进行审查和邀请反馈。这个过程被称为设计评审。如果不认真遵循这一过程,产品可能会在生产阶段失败。这次设计实践不仅关注零件的设计方面,也关注产品的可生产性。用简单的语言来说,它的意思是制造模具或组装相对容易。

一个精心设计的模具可以降低生产过程中模具和零件的整体成本,也可以减少试模后的调试时间,从而直接为客户带来好处。GPT深知这一原则,并在模具设计过程中投入了大量资源;

使用最先进的3D设计软件,我们会将您的产品想法转化为现实。我们在定制的设计,开发和制造方面的经验注塑模具并支持工具提供解决任何产品挑战所需的专业知识。我们欢迎早期供应商参与在您项目的概念阶段的机会。这允许早期设计输入,可以改善产品的制造,同时将成本和时间降低到市场。
理解高级模具制作流程和技术,我们利用最新的CAD / CAM工具将客户的概念转化为可行的成品。格精密模具将快速有效地与客户沟通,以适应所有模具设计修改或修订。我们雇用的软件包括Pro / E Cero2.0,AutoCAD 2012,SolidWorks 2013,MasterCam 9.0,UG NX8.0和Cimatron E8.5。我们能够从任何格式转换3D数据文件,例如IGES,DXF,STL,步骤等。对于提供的3D部件模型,我们将清楚地查看并为客户提供可行性报告和反馈,以获取我们在开始之前找到的任何问题模具设计。

DFM.


可制造性设计(有时也被称为制造业设计) - (DFM.)是设计模具的一般工程技术,使它们易于制造。几乎所有工程学科都存在基本的想法,但当然细节取决于制造技术的广泛差异。

在我们开始官方设计之前,我们会将我们的DFM发送给我们的客户批准,例如分手线提案,门控位置提案;草稿分析,滑块和其他机制提案,弹出法提案,除了我们改变零件以优化模具设计的建议。

模具流程分析


需要简化设计,开发和制造注塑模具流模拟是一个非常有价值的工具。通过使用模具流量的塑料制品线,GPT团队可以预测同一工具内的部分几何形状或多个部件将如何影响喷射条件,为热流道制造商提供钻孔尺寸,基于工具条件平衡赛跑者,并解决现有的故障塑料模具。此仿真软件允许GPT设计和优化注塑模具通过创建门和跑步系统,并预测材料的流动,填充和包装压力,循环时间,针织线区域,射击尺寸和夹紧吨位。

GPT具有内部模具流程分析,我们知道如何选择最佳配置,如跑步者,栅极位置和冷却系统,以优化模具结构并提高生产效率。工具设计和制造的交货时间显着降低,并且需要立即将第一样的样品零件采用进入生产不可避免。拥有同一团团队发展模具设计模具流分析将解决使用实用的尝试完成模具流量分析的最后一次问题制造业因此,限制将该项目能够更有效地且及时地制造。