用于注塑模具的热流道系统
用于注塑模具的热流道系统
理想注塑成型系统可提供均匀密度的成型部件,并自由
来自所有跑步者,闪存和门存根。为了实现这一目标,相反,一个热流道系统
对于一个冷道系统,就业。热门跑步者中的材料保持在一个
熔融状态,不会用模塑部分喷射。热流道系统也称为热歧管系统,或无级型成型。
热流道系统的类型,有两种类型的热流道系统:
绝缘跑步者
绝缘流道模具具有在模板中形成的超大通道。通道具有足够的尺寸,在操作条件下,塑料(转轮壁上的冷冻)的绝缘效果与每个射击施加的热量相结合,保持开放的熔融流动路径。
加热的热门跑步者
对于加热的流道系统,有两种设计:内部加热和外部加热。首先是由内部加热的环流通道的特征在于,由位于通道中的探针和鱼雷提供的热量。该系统利用塑料熔体的绝缘效果,以将传热(损失)降低到模具的其余部分。第二个由具有内部流动通道的墨盒加热的歧管组成。歧管设计有各种绝缘特征,以将其与模具的其余部分分开,从而减少热传递(损耗)。
表1列出了三个热流道系统的优点和缺点,它在IGURE 1中勾勒出来。
表1.热流道系统的优缺点
热流道型优势:
- 绝缘不太复杂的设计。
- 建造的昂贵昂贵。
- 在门口不期望的冻结。
- 需要快速循环以维持熔体状态。
- 长期启动时期稳定熔化
- 均匀模具灌装问题。
热流道类型缺点
- 内部加热改善的热量分布。
- 更高的成本和复杂的设计。
- 需要仔细平衡和复杂
- 热控制。
- 应该考虑热膨胀
- 各种模具组件。
- 热流道系统
- 图1.热流道系统类型:
- (a)绝缘热流道,
- (b)内部加热的热流道
系统, - (c)外部加热的热流道系统。
类别和标签: